环球信息:江大可降解材料技术创新获重大突破

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4日获悉，江大化学与材料工程学院东为富、王世波教授团队与旭科新材料（山东）有限责任公司合作实施的全球首套石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐项目顺利投产一个月来，能稳定产出纯度达99.5%以上的丁二酸酐产品，达到了世界领先水平。

作为生产生物可降解材料的关键单体原料，运用丁二酸酐及丁二酸生产的生物可降解材料聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及聚对苯二甲酸丁二酸丁二醇酯（PBST），可替代聚丙烯、低密度聚乙烯等传统塑料材料应用于生产生活，还能保护生态环境。

然而，此前主要受限于催化剂、生产工艺等因素以及对装置平稳操作性能的高要求，目前国内多数同类企业采用千吨级别装置，且难以生产出高品质的丁二酸酐产品。东为富解释，“用传统方法生产聚合级丁二酸酐、丁二酸能耗高、腐蚀严重，难以规模化、连续化生产，一直是制约生物可降解材料产业快速发展的‘卡脖子’难题。”

东为富、王世波教授团队常年开展功能高分子材料及生物可降解材料的基础研究工作，创新性地提出了顺酐高选择性固定床液相连续加氢催化体系及关键技术。该校与旭科新材料（山东）有限责任公司合作近两年来共建了产学研合作平台，经过上千次试验终于实现了生物可降解材料科技成果转化、投产运用，并将核心生产流程以及技术参数掌握在自己手中。

该装置是迄今为止全球范围内同类生产项目中规模最大的生产装置，于5月31日投料生产后一次性开车成功，投运首月内以反应转化率100%、选择性99.59%的高效催化反应，稳定产出了纯度超高、品质优异的丁二酸酐及丁二酸产品。

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